PLC同步顶升系统处理了桥梁上部结构在顶升、下降进程中难以进行同步位移操作的难题，将先进的数字监控传输、液压传动操控、核算机数字信号处理技术进行整合，将机械设备系统与传统的桥梁结构剖析和养护技术相结合，而研究开宣布的一套对既有交通运营影响少、并能够有用处理桥梁上部结构在顶升、下降进程中同步位移难题的高科技专用设备。该设备有用地避免了桥梁上部结构在顶升、下降进程中因为各支点竖向位移差的存在，引起的桥梁上部结构在桥梁纵、横方向附加二次内力的出现，有用地消除了桥梁上部结构实践内力的改变，确保了桥梁上部结构的结构安全。
桥梁同步顶升技术的施工原理是在原始支座附近，运用恰当的暂时结构支撑，在不损坏桥梁结构的状况下来暂时改变桥梁结构系统。运用PLC操控系统将千斤顶和同步顶升设备组合起来即可举高或降低移位桥梁结构。将桥梁跨度结构支撑到必定高度，以到达桥梁举高的意图，处理桥梁加高、橡胶支座替换和桥梁调坡等问题。
盆式支座是衔接桥梁上下结构的结点，具有承载桥梁顶部分量，并使过往车辆对桥墩的冲击起到缓冲作用，选用高强度橡胶制成。因为野外环境影响，以及支座的运用寿命年限，会逐步老化损坏，严重影响梁板的受力状况，需及时处理，避免安全隐患的发生。
脉宽型同步操控系统是将液压顶升系统、工业核算机PLC操控技术、位移监控与桥梁结构剖析和施工技术进行集成，并在集成系统上进行的成套技术开发其中心技术液压泵站利用开关阀来操控流量，依托调理开关阀的开关频率，来改变流量，到达使油泵的输出的流量可调的意图，配以电脑操控系统和检测反馈系统，组成压力和位移闭环操控各千斤顶在升降时同步和称重进程中负载均衡。
运用大吨位电动液压千斤顶支撑桥跨，将24台千斤顶同步散布于桥墩之上，根据整体分量均衡的准则进行配载，运用24点液压同步顶升系统对桥梁进行同步顶升。将桥体举高15mm并保持，留出作业空地，再对橡胶支座进行替换。整个进程在通车的状况下施行，对交通影响做到最小，安全可靠。
部分类型可外联决议计划系统，根据需求经过额外衔接的电脑，显现决议计划需求的相应信息。同步设备的液晶屏可实时显现顶升点遇到故障的状况，经过衔接状况，显现屏上面显现各顶升点的位移信息，各同步点的力和压力值等相关需求的信息。高精度压力和位移传感器以及多种同步操控元件辅助完成闭环同步操控。
建立暂时支撑，并加固桥墩。需首要核算桥面、中梁、边梁、护栏等上不结构的分量，确保顶升进程中的受力均衡。将千斤顶置于暂时支撑，周边装备传感器、百分表、超高压油管、数据线。顶升进程中电脑实时操控各台千斤顶的顶升压力和顶升速度。
PLC同步顶升系统中的液压泵站选用柱塞泵，在泵站上设备了双向截止阀，双向截止阀能无泄漏的锁住千斤顶，在发生意外停电的状况下能确保千斤顶不会自由下滑，使千斤顶所承负载不会因为此种状况而失控。系统中还设备有压力变送器和位移监测设备，当千斤顶移动时，压力检测设备是能够实时准确的检测到千斤顶所接受的负荷。一起位移检测设备可检测到千斤顶的实时顶升位移高度。
在核算机操控桥梁位移同步顶升系统中，系统对核算机收集到的位移传感信号进行判别处理，经过专门编写的核算机处理程序操控桥梁顶升的进程和过程。然后利用双向截止阀来操控流量，依托调理双向截止阀的开关频率，来改变流量，到达使油泵的输出的流量可调的意图，配以恰当的电控和检测反馈系统，组成压力和位移闭环操控，就能够准确操控各千斤顶在升降时同步和称重进程中负载均衡。