液压扳手的用法

许多用户因为不正确的使用方法导致了工期的延误,其实大家在购买之后,学会阅读液压扳手说明书是非常重要的,很多问题都在其中提到过,往往都是可以避免的,为了让大家更好的使用液压力矩扳手,接下来BOLTING液压扳手就来说说液压扳手的用法。

一、操作液压扳手之前的检查事项:

1、易燃易爆环境不得使用电动液压泵,应使用气动液压泵;

2、检查电动泵作业电压满足220V;

3、检查液压扳手气动泵压力调整、过滤、喷油三联装置,进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整;

4、检查液压油泵油标的油位在0线以上,液压油清澈透明。应添加专用液压油, 严禁混用其它油;

5、检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。

二、操作程序

1、线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位;按下(STOP)按钮,油泵停止;

2、液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa;

3、调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧;

4、空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN—推进—啪—松手—复位—啪。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业;

5、拆松螺帽:将液压泵压力调到最高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压扳手;

6、锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动为止;

7、液压扳手作业停止时,应及时关闭电源;

8、工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管;

9、扳手搬运时必须卸下油管后进行。

以上就是对于液压扳手的用法的详细介绍,在日常的生活中虽然使用到的场合和范围不是特别的广泛,但是在一些专业的领域和场合,它的使用频率和发挥的作用都是非常重要的。
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